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Das He2 Hydraulikaggregat ist ein kompaktes Gleichstromaggregat (DC) vorwiegend für die Mobilhydraulik. Es kann jedoch auch für andere Anwendungen modifiziert werden. In diesem Produktbereich bietet Otto Hydraulics als Werksvertretung der Firma Concentric ein kompaktes Hydraulikaggregate mit Gleichstrommotoren auf modularer Basis an. Dieses vorwiegend für mobile Anwendungen konzipierte kompakte Hydraulikaggregat ist in einer Vielzahl von Varianten lieferbar und kann auch mit Ventilverkettungssystemen Baugröße Cetop 2 + 3 ausgerüstet werden. Durch das Verbauen eines Drehstrommotors ist auch eine Verwendung in industriehydraulischen Anwendungen möglich. Antriebsleistungen: 2 / 3 und 4 kW Betriebsspannung: 12 / 24 / 48 VDC Zahnradpumpen: von 0,8 bis 5,7 ccm/U Behälter aus transparentem Kunststoff: 0,8 – 1,5 Liter Behälter aus Stahlblech: 1,5 – 12 Liter Einbaulage: horizontal oder vertikal Zulässige Betriebstemperatur: -10° bis 80°

Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 5.000 Nm, Drehwinkel bis zu 360° Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 5.000 Nm Drehwinkel bis zu 360° Bevorzugte Einsatzgebiete: Arbeitsplattformen Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 5.000 Nm Drehwinkel: bis zu 360°

Um die Sicherheit und Lebensdauer von Maschinen zu erhöhen Haben Sie einen vollständigen Überblick über die Stöße, die auf die Geräte einwirken. Übertragen Sie den Fahrern Verantwortung und schulen Sie sie, um die Sicherheit im Betrieb zu erhöhen. Reduzieren Sie die Reparaturkosten. Funktion: Verwaltung des Geräteparks mit kontaktlosem Schlüssel und sicherem Speicher. Jeder Nutzer hat seinen persönlichen Schlüssel, der je nach Berechtigung den Zugang zum Fahren ermöglicht. Verwaltung der Benutzer mit Datum und Uhrzeit der Nutzung. Gültigkeit der Benutzerschlüssel Verwaltung der Schocks (Datum / Uhrzeit / Schockstärke)

Adapter in den Normen: BSP, JIC, SAE, NPT, ORFS WERKSTOFF Stahl mit Zink-Nickel Beschichtung aus der Linie Stauff-Connect oder Edelstahl 1.4571 SYSTEME BSP, JIC, ORFS und metrisch DRUCKBEREICH Bis 600 Bar

Der Manipulator VIGO-MAT VP ist ein handgeführter Knickarmmanipulator mit pneumatischem Gewichtsausgleich. Der STRÖDTER Knickarmmanipulator vom Typ VIGO-MAT setzt neue Maßstäbe in der pneumatischen Handhabungstechnik. Entwickelt, um höchsten Ansprüchen an Ergonomie und Vielseitigkeit gerecht zu werden, bietet dieser Manipulator eine effiziente Lösung für eine breite Palette von industriellen Anwendungen. Geringer Kraftaufwand für den Bediener: Die Bedienung des STRÖDTER VIGO-MAT erfordert nur einen minimalen Kraftaufwand. Durch den pneumatischen Antrieb und die präzise Konstruktion des Knickarmmanipulators wird das Anheben, Drehen und Schwenken von Lasten zu einer mühelosen Aufgabe. Diese ergonomische Gestaltung reduziert nicht nur die körperliche Belastung des Bedieners, sondern steigert auch die Effizienz der Arbeitsprozesse. Vielseitige Greiftechnik: Der VIGO-MAT kann mit unterschiedlichster Greiftechnik ausgestattet werden, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Von Vakuumgreifern über Zangen bis hin zu kundenspezifischen Greifwerkzeugen bietet dieser Knickarmmanipulator eine flexible Lösung für verschiedene Materialien und Formen. Drehen und Schwenken der Last: Mit dem STRÖDTER VIGO-MAT ist der Bediener nicht nur in der Lage, Lasten anzuheben, sondern auch sie zu drehen oder zu schwenken. Diese Funktion eröffnet eine neue Dimension der Präzision und ermöglicht eine exakte Ausrichtung von Werkstücken und Bauteilen. Das Ergebnis ist eine erhöhte Produktivität und eine verbesserte Qualität in Ihren Fertigungsprozessen. Pneumatischer Antrieb für effiziente Leistung: Der pneumatische Antrieb des VIGO-MAT gewährleistet nicht nur eine effiziente Leistung, sondern auch eine schnelle Reaktionszeit. Dies ermöglicht präzise und kontrollierte Bewegungen, die den Anforderungen moderner Produktionsumgebungen gerecht werden. Einfache Bedienung und Anpassung: Die Bedienung des VIGO-MAT ist einfach und intuitiv. Durch ergonomisch gestaltete Bedienelemente kann der Bediener den Manipulator mühelos steuern. Die Anpassung an unterschiedliche Lasten und Anforderungen erfolgt schnell und unkompliziert, wodurch die Betriebszeiten optimiert werden. Sicherheit steht an erster Stelle: STRÖDTER legt höchsten Wert auf die Sicherheit mit der eingesetzten Technik von Bedienern und Arbeitsumgebungen. Der STRÖDTER Knickarmmanipulator vom Typ VIGO-MAT vereint erstklassige Ergonomie mit maximaler Flexibilität von Handhabungsmanipulatoren. Erleben Sie die Vorteile einer effizienten Lösung, die nicht nur Lasten anhebt, sondern auch präzise Handhabungsfunktionen bietet. Investieren Sie in STRÖDTER-Qualität und optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse mit dem VIGO-MAT.

Die TURBO-Mixer-Rührwerke vom Typ DFF sind speziell für Fässer konzipiert und eignen sich für alle niedrigviskosen Mischgüter. Die Fassbefestigung ermöglicht den Einsatz an 200l-Fässern mit 2''-Spundloch im Behälterdeckel. Diese Rührwerke sind einfach und sicher zu handhaben und bieten eine hohe Effizienz.

Seitenholm-Filterpresse im Klein-, Mittel- und Grossformat als Rahmen-, Kammer- und Membranpresse; Plattenformate von 250 x 250 mm bis 2.000 x 2.000 mm Module: • Filterpressenverschluss manuell oder elektrohydraulisch schließen/ öffnen + schließen • vollautomatischer Plattentransport mit Unfallschutz • Tropfblech aus PP/Stahl/Edelstahl, handbedienbar oder hydraulisch angetrieben • Kuchenwaschung, Druck- und Waschplatten • SPS Steuerungen der neuesten Generation mit Fernwartungsmodul • Tuchsäuerung • Hochdruck-Filtertuchreinigung • Kuchenlösesystem • Tropfdichte Filterpakete • Zweiseitige Befüllung • Ex-Schutz-Ausführung • Hochdruckausführung 30 bar • Beschickungspumpen, aufgebaut und verrohrt

RUF Brikettiersysteme der Biomasse- Reihe verarbeiten Stäube, Späne und Hackschnitzel zu Briketts von gleichbleibend hoher Qualität und Dichte. Variierende Schüttdichten werden dabei automatisch ausgeglichen. Materialien wie: Miscanthus, Agrarreststoffe, Stroh, Papier, Textilstäube, etc. Diese Materialien lassen sich, ohne Zusatz von Bindemitteln, in eine kompakte Form pressen. Wichtig ist, dass der Wassergehalt der Späne unter 15%, besser unter 12%, liegt und die Spangröße 50mm nicht überschreitet. Generell gilt: Je feiner das Material, desto glatter und fester werden die Oberflächen und Kanten der Briketts. Die Anlagen können mit einer optimal an Kundenbedürfnisse angepasst. Alle Brikettiersysteme sind dank der innovativen RUF-Hydraulik sehr energieeffi zient. Je nach Modell sind die Anlagen mit Motoren zwischen 4 kW und 90 kW ausgestattet. Die Hydraulik erzeugt dann einen spezifischen Pressdruck von über 1.700 kg/cm². Durchsatzleistungen: 50 bis 1.300 kg/Std. Max. Durchsatzleistung (kg/Std.): 50 - 1300 kg/Std. Motrleistung (kW): 4 - 90 kW Spezifischer Pressdruck (kg/cm²): 700 - 3700 kg/cm² Brikettformate: 60x40, 60x60, Ø80,150x60, 150x70, 150x75, 150x75 (Knochen), 240x70, 240x80, 240x80(Knochen), 260x100 Gewicht (to): 1,3 - 12 to

Maschine zum Rollstrecken, Stauchen und Glätten von Blechen Der ECKOLD MultiFormer MF 500 zum günstigen Preis ist ein echtes Multitalent und vereint gleich drei Maschinen in einer. Die drei Umformprozesse Glätten, Rollstrecken und Stauchen von Blechen lassen sich alle mit dem MF 500 realisieren. Professionelle wie anspruchsvolle private Autorestaurateure, technische Schulen oder Künstler setzen den ECKOLD MultiFormer MF 500 ein. Alle Umformarbeiten bauen auf dem gleichen C-Rahmen auf und werden dann durch die jeweiligen Module für das Glätten, Rollstrecken und Stauchen ergänzt. Außerdem ist der MultiFormer MF 500 mit dem bewährten Glätthammer GL2 kombinierbar. Dieser Multiformer MF 500 GL 2 beinhaltet: Rollenstreckmaschine MF 500 zum Rollstrecken + Glätthammer HF GL 2 zum Glätten Die Erweiterung zum Stauchen (Handformer HF 100) ist optional zusätzlich erhältlich. Max. umformbare Blechdicke Stahl 400 N/mm²: 1,5 mm Aluminium: 250 N/mm²: 2,0 mm Inox 600 N/mm²: 1,0 mm ECKOLD® MF 500 GL 2 Technologie: Umformen / Rollstrecken / Glätten Antrieb: Manuell Ausführung: Stationär Branchen: Oldtimer, Restauration, Karosseriebau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Material: VA Inhalt: 4 Liter Materialanschluss: 38 Vakuumanschluss: 50 Mischweiche: Ja Art.-Nr.: N01 105 045

Der Mazerator zerkleinert Faser- und Fremdstoffe in flüssigen Medien und schützt nachgeschaltete Anlagenkomponenten vor Fremdkörperschäden. Der RotaCut Mazerator zerkleinert zuverlässig alle Schwimm- und Schwebstoffe wie z.B. Fasern, Haare, Holz uvm., Fremdkörper wie z.B. Steine oder Metallteile werden aufgrund ihres Gewichtes abgeschieden und könne mühelos durch eine Reinigungsöffnung entsorgt werden. Diese Kombination macht den Nasszerkleinerer zu einem wirksamen Werkzeug. Bei der Entwicklung des Zerkleinerers RotaCut MXL wurden insbesondere die Rahmenbedingungen des Fahrzeugbaus berücksichtigt. Die entwickelte Bauform bietet Durchsatzleistungen bis zu 750 m3/h und ist besonders für den Einsatz an Fass- und Tankwagen in der Landwirtschaft geeignet. Fremdkörper wie Steine und Metallteile werden im großzügig dimensionierten Schwergutabscheider zuverlässig zurück gehalten, so dass ein mobiler Einsatz möglich ist. Wird z. B. Gülle gefördert, zerkleinert der RotaCut MXL die enthaltenen Grobkörper und Faserstoffe und homogenisiert dabei das gesamte Medium. Der Antrieb erfolgt in der Regel über die an den meisten Fahrzeugen verfügbare Hydraulik. Nach Öffnen der großzügig dimensionierten Serviceklappe, lässt sich das abgeschiedene Schwergut unkompliziert entnehmen. Der Zugang zum Schneidkopf für Service und Wartung ist gegeben. Modell: Lösung für Fass- und Tankwagen max. Durchsatz: 750m³/h

Das Austragsgerät NefDon dient als Austragshilfe für mässig bis schlechtfliessende Schüttgüter aus Silos, Bunkern, Mischern, usw. zur Beschickung von Zellenradschleusen, Klappen, Schnecken usw.

Das Sammeln und Entsorgen dieses Abfalls sind notwendige Aufgaben, die Sie mit der erstklassigen Maschine Bornemann 60 äußerst effizient erledigen können. Effiziente Brikettiermaschine kaufen Anhand der Abbildung auf dieser Seite erhalten Sie einen ersten optischen Eindruck von der “Bornemann 60“. Dank durchdachter Technik können Sie Ihre Entsorgungsarbeiten schneller verrichten und sparen dabei zusätzlich Lager- und Transportkosten. Diese Top-Maschine aus unserem Hause ist mit einem Materialsilo mit Rührwerk, einem Aufstellungs-/Transportrahmen sowie mit einer Transportschiene für den Auswurf der Briketts ausgestattet. Unsere Brikettiermaschine arbeitet angenehm leise und hydraulisch (leistungsstarkes Hydraulikaggregat), sodass keinerlei Gas- und Geruchsentwicklung entsteht. Mit Brikettiermaschine Ordnung im Betrieb halten Sie werden in jeder Hinsicht von unserer hochwertigen Brikettiermaschine, die zudem durch einen geringen Wartungsaufwand überzeugt, profitieren. Die einfache Inbetriebnahme und Bedienung tragen dazu bei, dass Sie nach Erhalt der Maschine sofort loslegen können. Außerdem sorgt sie für Ordnung in Ihrem Betrieb und presst Späne und Staub von Harzen und aus geschäumten Kunststoffen zu hochkompakten Briketts im Verdichtungsverhältnis 50:1. Die “Bornemann 60“ ist zusammen mit der Absaugmaschine Bornemann 960 äußerst effektiv, da diese sich optimal an den Späneausstoß der absaugenden Maschine anpasst.

Innovative Big-Bag -Wiege-Befüllanlage. Diese benötigt keine Energie, dank eines Patentierten Mechanismus. Kann leicht per LKW transportiert werden dank des einfarbahren Behälters.

Die Fliehkraftanlagen werden zum Entgraten, Polieren und Veredeln der Oberfläche von kleinen Werkstücken bevorzugt. Ihre Vorteile liegen bei der sehr schnellen Bearbeitung. Die Fliehkraftanlagen sind bestens geeignet für Kleinteile. Durch eine höhere Bearbeitungsintensität entgraten sie 10-20 mal schneller als Gleitschleifmaschinen. Die Fliehkraftanlage ist als Einzelgerät, bis hin zu einer vollautomatischen Anlage planbar. Durch die Drehbewegung der Tellerscheibe werden die Schleifkörper und Werkstücke beschleunigt. Aufgrund der Fliehkraft werden die Werkstücke nach außen gedrückt und anschließend an der Innenseite der Anlage nach oben transportiert. Durch die Schwerkraft rutschen diese wieder zurück zum Zentrum der Tellerscheibe, um dort wieder beschleunigt zu werden. Ein Schallschutzdeckel reduziert die Geräuschkulisse und macht das Arbeiten in einer Werkhalle möglich. Die Drehzahlregelung sorgt für vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten. Den mannlosen Arbeitsprozess rundet die programmierbare Zeitschaltuhr ab. Die Anlage kann mit einem optional erhältlichen Papierfilter und Separator erweitert werden. Für eine einfache und komfortable Wasseraufbereitung empfehlen wir einen Papierfilter oder eine vollautomatische Wasseraufbereitungsanlage. Das Prozesswasser wird dosiert in den Trog gepumpt und im Rücklauf über ein Filtervlies oder die Zentrifugalkraft gereinigt. Der Separator vereinfacht das Separieren von Schleifkörpern und Werkstücken. Sortiersiebe sind in vielen Maschungen erhältlich. Nach dem Separieren werden die Schleifkörper wieder in den Trog geschüttet. Der Gleitschleifprozess: Trowalisieren bedeutet nicht nur ein Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von Werkstücken, sondern bietet ein breites Spektrum an Möglichkeiten, um Oberflächen gezielt zu verändern und zu veredeln. Durch die richtige Kombination von Maschine sowie Chips und Compounds werden optimale Bearbeitungsergebnisse erzielt. Ob zum Grobschleifen oder zur Erreichung polierter Oberflächen, Assfalg bietet immer die optimalen Verfahrensmittel an. Je nach Form, Qualität und Abmessung der Schleifkörper, kann der Entgratungsprozess und die Oberflächenbehandlung nach Kundenwunsch eingestellt werden. Die Form der Chips muss auf die Werkstückgeometrie abgestimmt sein. Es sollen alle Konturen erreicht und bearbeitet werden können und gleichzeitig Verklemmungen vermieden werden. Das Schleifverhalten wird auch durch die Form der Chips beeinflusst – Runde Formen sind weniger aggressiv als spitze Formen. Über die Qualität der Chips wird die Schleifleistung und das Oberflächenschliffbild bestimmt. Je schwerer bzw. größer die Chips sind, desto gröber ist die Oberflächenstruktur und desto intensiver ist die Schleifleistung. Die Hauptaufgabe des Compounds ist es die Oberfläche von Werkstücken und Chips während des Bearbeitungsprozesses sauber zu halten. Die Auswahl vom Compound erfolgt nach dem Einsatzbereich, des zu bearbeitenden Werkstoffes, dem gewünschten Bearbeitungsziel und den Eigenschaften des Compounds. Motor: 2,2 kW | 1.500 U/min Energie: 380 V, 50-60 Hz Maße Arbeitsbehälter: Ø 450 x 346 mm Maße (LxBxH): 970 x 900 x 1380 mm Gewicht: 380 kg Art.-Nr.: 67882

Shredder mit elektronischen Antrieb und zwei Wellen für präzise Zerkleinerung Mit elektronischen Antrieb ausgestattet und zwei Wellen, zerkleinert der HAMMEL 750 E Aluminium, Müll und Holz. Auch Reifen und Papier sind für den Vorbrecher kein Problem. Der Schredder verbraucht wenig Energie und hat eine geringe Geräuschentwicklung. Ein Magnet am Förderband trennt Metall vom übrigen Material. Leistung: 2 x 132 kW Gewicht: 20 t + 2 t (Magnet) Trichtervolumen: 7 m³

Tragfähigkeit: 350 kg Tragfähigkeit: 350 kg

Entstaubungsanlagen sind besonders in großen Industrieanlagen von Nöten, in denen durch verschiedene Arbeitsprozesse große Mengen an Staub entstehen. Entstaubungsanlagen Entstaubungsanlagen sind besonders in großen Industrieanlagen von Nöten, in denen durch verschiedene Arbeitsprozesse große Mengen an Staub entstehen. Eine Entstaubungsanlage ist eine technische Anlage welche diese verunreinigte, staubhaltige Luft reinigt und gesäubert wieder an die Umwelt abgibt. Bei ARTEKA finden Sie verschiedene Patronenfilteranlagen mit unterschiedlichen Abscheide- und Filtertypen, passend für Ihre Anforderungen und Voraussetzungen, abhängig von Konzentration und Zusammensetzung der produzierten Stäube. Unsere Entstaubungsanlagen bieten maximale Energieffizienz, höchste Sicherheit und optimalen Umweltschutz. Sie besitzen hochwirksame Filter aus verschiedenen Filtermaterialen und garantieren lange Standzeiten, eine kompakte Bauweise und einfache Bedienung. Nahezu alle Staubarten lassen sich dauerhaft und kontinuirlich entfernen. Unser fachkundiges Personal berät Sie gern. Produkt: Filteranlagen für Strahlkabinen Details: KIT-CAB Patronenfilter

Der Standard-Banderolier zum Anlegen einer horizontalen Folienbanderole auf einer fixen Höhe. FB-1 Der Standard-Banderolier zum Anlegen einer horizontalen Folienbanderole auf einer fixen Höhe. Optional kann die Maschine mit einem nachgeschalteten Etikettierer ergänzt werden. Unsere Folienbanderolierer sind für einfache Ladungssicherung, sowie für die Etikettierung von Palettenladungen einsetzbar. Sie legen im Palettendurchlauf ein Folienband formschlüssig um das Packgut, ohne die Kanten zu stark zu belasten. Die Ware wird mit minimalem Materialeinsatz gesichert, ohne beschädigt zu werden. Ein weiterer Anwendungsfall besteht darin, die Folienbanderole als Etikettenträger einzusetzen. Die vom Gesetzgeber vorgeschriebene Rückverfolgbarkeit der Versandeinheit wird damit ermöglicht.

Der WETMIX Mini ist modularer Baustellenmischer für trockenen vorgemischten Mörtel, der von einer Person leicht bedient werden kann. Der vorgemischte Trockenbaustoff wird aus dem Silo ausgetragen und von der Schnecke in die Mischkammer dosiert, wo durch Wasserzugabe die Nassmischung entsteht, die sofort verarbeitet werden kann. Die Mischkammer aus SINT Polymerwerkstoff reinigt sich durch Wasserzugabe nach dem täglichen Betriebsschluss in weniger als zwei Minuten selbst. Merkmale: ◦ Dosier- und Mischkammer sowie Dosier- und Mischwelle aus haftfreiem, verschleißbeständigem SINT Poymerwerkstoff ◦ Reichhaltige Auswahl an Pflugschar-Mischwerkzeugen für alle Ansprüche ◦ Mischwelle mit modularen, einzeln austauschbaren Mischwerkzeugen ◦ Bauteile aus Normalstahl pulverbeschichtet in RAL 9010 (reinweiß) ◦ Kapazität: 40 - 100 Liter pro Minute Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 83.600 Nm, Drehwinkel bis zu 360° Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 83.600 Nm Drehwinkel bis zu 360° Fussbefestigung Bevorzugte Einsatzgebiete: Tunnelvortriebsmaschinen Baumaschinen Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 83.600 Nm Drehwinkel: bis zu 360°

Technische Informationen Mechanische bidirektionale Kupplung - Nenndrehmoment: 18,5 daNm - Höchstdrehzahl: 2.700 U/min - Max. 40 kW - max axiale Belastung: 160 daN - Welle Øt: 28 mm - Gruppe 1

Verschraubungen nach DIN EN 2353 Erhältlich in Stahl sowie in Edelstahl. WERKSTOFF Stahl mit Zink-Nickel Beschichtung aus der Linie Stauff-Connect oder Edelstahl 1.4571 ZULASSUNG Nach DNV GL zertifiziert DRUCKBEREICH Bis 800 Bar Druckbereich: bis 800 Bar Werkstoffe: Stahl und Edelstahl Zulassung: DNV GL

Die Brikettierlösung von RUF ermöglicht es, Schleifschlämme kostengünstiger zu entsorgen bzw. zu recyceln. Schleifschlämme entstehen beim Schleifen metallischer Bauteile. Sie sind ein Gemisch aus Metall- und Korundabrieb in Kombination mit dem eingesetzten Kühlschmierstoff (KSS). Die Brikettierlösung von RUF ermöglicht es, Schleifschlämme kostengünstiger zu entsorgen bzw. zu recyceln. Durch das Brikettieren sinkt die zu entsorgende Menge deutlich und die Briketts verfügen über eine definierte Restfeuchte. So werden die Entsorgungskosten gesenkt und je nach Legierung besteht sogar die Möglichkeit, die Briketts gewinnbringend zu verkaufen. In den meisten Fällen kann das in den KSS enthaltene teure Öl wieder eingesetzt werden. Dies führt zu signifikanten Einsparungen. Bereits bei ca. 10 bis 30 Tonnen ölhaltigem Schleifschlamm pro Jahr kann sich die Brikettieranlage in weniger als 12 Monaten amortisieren. Max. erreichbarer spezifischen Pressdruck: bis zu 3.800 kg/cm2. Die Durchsatzleistungen von RUF Brikettiersystemen speziell für Schleifschlamm liegen zwischen 40 und 350 kg/Std. Max. Durchsatzleistung (kg/Std.): 40 - 350 kg/Std. Motorleistung (kW): 4 - 22 kW Spezifischer Pressdruck (kg/cm²): 2000 - 3800 kg/cm² Brikettformate: 60x40, Ø60, Ø80, Ø100, Ø120 Gewicht (to): 1 - 3,7 to

Modelle aus der Baureihe der Metallpressen. Sie haben die Möglichkeit aus einem umfangreichen Programm an Brikettierpressen und Formaten zu wählen. Starke Leistung Je nach Bedarf erzeugen die Hydraulikaggregate unserer Brikettiersysteme einen spezifischen Pressdruck von bis zu 5000 kg/cm². Hohe Effizienz Die Anlage presst aus feuchten Metallspänen anhaftende Kühlschmierstoffe heraus, welche nach einem Aufbereitungsprozess wiederverwendet werden können. So reduziert sich der Verbrauch der teuren Schmiermittel deutlich und wirkt der oftmals kostspieligen Entsorgung von nassen Spänen oder Schlämmen entgegen. Im Vergleich zu losen Spänen ist beim Einschmelzen von Briketts der Verlust durch Abbrand deutlich geringer und die Schmelzausbeute somit höher. Optimale Anpassung Im Metallbereich können Sie zwischen Brikettformaten von 60x40mm und bis zu 150x120mm auswählen. Die Brikettlänge ist dabei in gewissen Grenzen variabel. Die Auswahl des Brikettformats ist abhängig von der benötigten Durchsatzleistung sowie Art bzw. Form des Ausgangsmaterials und dessen Schüttdichte. Durchsatzleistung: bis zu 5000 kg/h Max. Durchsatzleistung (kg/h) - Aluminium: 30 - 2000 kg/h Max. Durchsatzleistung (kg/h) - Stahl & Guss: 30 - 3000 kg/h Max. Durchsatzleistung (kg/h) - Messing, Bronze, Kupfer: 50 - 5000 kg/h Motorleistung (kW): 4 - 90 kW Spez. Pressdruck, max . (kg/cm²): 1400 - 5000 kg/cm² Brikettformate: 60x40, 60x60, 80x40, Ø60, Ø80, Ø70, Ø 100, Ø 120, Ø 150, 150x60, 150x75, 150x120150x120 Gewicht (t): 1 - 12 t

Der Mazerator RotaCut stellt eine tausendfach bewährte Lösung dar, wenn Fremdkörper den Betrieb der Biogasanlage stören oder langfaserige Feststoffe in der Suspension zu Problemen führen. Der Zerkleinerer mit integriertem Schwergutabscheider separiert Metallteile und Steine. Gleichzeitig schneidet der RotaCut Zerkleinerer Fremdstoffe wie z. B. Holzstückchen und eignet sich bestens zum Aufbereiten von faserigen Fremdstoffen wie z. B. Strohbändern. Aber auch langfaserige Feststoffe wie Mist, Stroh oder Grassilage bis hin zu Ladewagengras werden zerkleinert. Daher schützt der RotaCut Zerkleinerer Pumpen und andere Komponenten der Biogasanlage vor Fremdkörperschäden und verhindert Verstopfungen. Durch die zuverlässige Aufbereitung von langfaserigen Bestandteilen verhindert der RotaCut Zerkleinerer die Bildung von Schwimmschichten im Fermenter der Biogasanlage und die Viskosität der Suspension wird vermindert. Das führt zu einer Entlastung der Rührwerke, Verringerung deren Leistungsaufnahme und Reduzierung der erforderlichen Laufzeiten der Rührwerke in vielen Biogasanlagen. In jeder Biogasanlage findet sich eine Möglichkeit, den Mazerator RotaCut einzubinden. Bei der Entwicklung des Zerkleinerers RotaCut MXL wurden insbesondere die Rahmenbedingungen des Fahrzeugbaus berücksichtigt. Die entwickelte Bauform bietet Durchsatzleistungen bis zu 750 m3/h und ist besonders für den Einsatz an Fass- und Tankwagen in der Landwirtschaft geeignet. Fremdkörper wie Steine und Metallteile werden im großzügig dimensionierten Schwergutabscheider zuverlässig zurück gehalten, so dass ein mobiler Einsatz möglich ist. Wird z. B. Gülle gefördert, zerkleinert der RotaCut MXL die enthaltenen Grobkörper und Faserstoffe und homogenisiert dabei das gesamte Medium. Der Antrieb erfolgt in der Regel über die an den meisten Fahrzeugen verfügbare Hydraulik. Nach Öffnen der großzügig dimensionierten Serviceklappe, lässt sich das abgeschiedene Schwergut unkompliziert entnehmen. Der Zugang zum Schneidkopf für Service und Wartung ist gegeben. Modell: Lösung für Fass- und Tankwagen max. Durchsatz: 750 m3/h

mit oder ohne Absaugarm(e) Saugleistung 2'200 oder 3'000 m³/h Ventilatorleistung 2.2 oder 3.0 kW Filterfläche 37 oder 48 m² Pneumatische Filterabreinigung L x B x H = 1.0 x 1.2 x 2.0 m Sammelbehälter 2 Schubladen mit oder ohne Absaugarm(e) Saugleistung: 2'200 oder 3'000 m³/h Ventilatorleistung: 2.2 oder 3.0 kW Filterfläche: 37 oder 48 m² L x B x H: 1.0 x 1.2 x 2.0 m Staubkübel: 80 und 86 Liter

Die kompakte Banderolierer-Variante mit integriertem Etikettierer für den kleinstmöglichen Platzbedarf. FB-1 Inline Beschreibung Die kompakte Banderolierer-Variante mit integriertem Etikettierer für den kleinstmöglichen Platzbedarf. Unsere Folienbanderolierer sind für einfache Ladungssicherung, sowie für die Etikettierung von Palettenladungen einsetzbar. Sie legen im Palettendurchlauf ein Folienband formschlüssig um das Packgut, ohne die Kanten zu stark zu belasten. Die Ware wird mit minimalem Materialeinsatz gesichert, ohne beschädigt zu werden. Ein weiterer Anwendungsfall besteht darin, die Folienbanderole als Etikettenträger einzusetzen. Die vom Gesetzgeber vorgeschriebene Rückverfolgbarkeit der Versandeinheit wird damit ermöglicht.

Die Booster- und Federtechnologie in Kombination mit dem vierschneidigen Messerkopfsystem ermöglicht große Schweißfasen bis 20mm. Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 | 8 mm. Fasenwinkel: 0° - 80°. Die SMA 50 Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen.In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 20 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 15 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm bis 8 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die Messerköpfe sind für Fasenwinkel 0 - 80° erhältlich. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 28 mm möglich. max. Fasenbreite: 20 mm Messerkopf: 0° - 80° Führungskugellager: min. Ø 26,3 mm Gewicht: 10 kg Motor: 2 kW | 6.600 U/min Energie: 2.400 l/min | 6-7 bar

Der Mazerator RotaCut ist ein zuverlässiger Zerkleinerer für industrielle Anwendungen und das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Der Mazerator mit integriertem Schwergutabscheider RotaCut kann in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Augrund des direkten Kontaktes zwischen den Messern und dem Schneidsieb, bietet er ein definiertes Schneidergebnis der faserigen Materialien und eine gleichzeitige Homogenisierung des Mediums und nicht nur einen Pumpenschutz für nachgelagerte Systeme. Das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Zum Bespiel sind in Applikationen von Lebensmittelabfällen nicht alle Materialien dazu geeignet, um direkt nach einem ersten Zerkleinerungsschritt weiter verpumpt zu werden. Besonders Fisch-, Fleisch- und Gemüseabfälle enthalten oft grobfaserige Materialien, die in einem Schwergutabscheider separiert werden. Bei der Entwicklung des Zerkleinerers RotaCut MXL wurden insbesondere die Rahmenbedingungen des Fahrzeugbaus berücksichtigt. Die entwickelte Bauform bietet Durchsatzleistungen bis zu 750 m3/h und ist besonders für den Einsatz an Fass- und Tankwagen in der Landwirtschaft geeignet. Fremdkörper wie Steine und Metallteile werden im großzügig dimensionierten Schwergutabscheider zuverlässig zurück gehalten, so dass ein mobiler Einsatz möglich ist. Wird z. B. Gülle gefördert, zerkleinert der RotaCut MXL die enthaltenen Grobkörper und Faserstoffe und homogenisiert dabei das gesamte Medium. Der Antrieb erfolgt in der Regel über die an den meisten Fahrzeugen verfügbare Hydraulik. Nach Öffnen der großzügig dimensionierten Serviceklappe, lässt sich das abgeschiedene Schwergut unkompliziert entnehmen. Der Zugang zum Schneidkopf für Service und Wartung ist gegeben. Modell: Lösung für Fass- und Tankwagen max. Durchsatz: 750 m3/h